Những phương pháp nào thường được sử dụng để hiệu chuẩn tại chỗ các nhiệt kế áp suất HVAC

Trong hoạt động hàng ngày và bảo trì hệ thống HVAC, nhiệt kế áp suất là những chỉ số quan trọng về hiệu suất và độ an đếnàn của hệ thống. Đảm bảo tính chính xác của các công cụ này là điều tối quan trọng. Không giống như hiệu chuẩn trong phòng thí nghiệm, hiệu chuẩn tại chỗ yêu cầu xác minh và điều chỉnh hiệu suất của thiết bị một cách nhanh chóng và chính xác đồng thời giảm thiểu hoặc tránh thời gian ngừng hoạt động của hệ thống. Hiệu chuẩn tại chỗ chuyên nghiệp bao gồm một bộ phương pháp và thiết bị nghiêm ngặt để đảm bảo độ tin cậy của dữ liệu thiết bị.

I. Chuẩn bị và kiểm tra sơ bộ trước khi hiệu chuẩn

1. Kiểm tra trực quan hình thức và lắp đặt thiết bị

Trước khi tiến hành bất kỳ phép đo nào, kỹ thuật viên phải thực hiện kiểm tra trực quan nhiệt kế áp suất. Việc kiểm tra bao gồm:

Độ rõ của mặt số: Xác nhận rằng mặt kính hoặc vỏ nhựa không có vết nứt và ngưng tụ, đồng thời các vạch và chữ số của thang đo rõ ràng và dễ đọc.
Trạng thái con trỏ: Kiểm tra xem con trỏ có bị cong, lỏng hoặc dính hay không. Xác minh xem con trỏ có chính xác ở mức 0 hay không (đối với các thiết bị ngoại tuyến không có áp suất hệ thống).
Bịt kín các kết nối: Kiểm tra các ren kết nối của thiết bị, ống mao dẫn hoặc các kết nối bóng đèn cảm biến xem có rò rỉ hoặc hư hỏng không.
Trạng thái chất lỏng giảm chấn: Đối với các dụng cụ chứa chất lỏng, hãy kiểm tra xem chất lỏng làm đầy (ví dụ: glycerin) có bị đổi màu hay không hoặc mức chất lỏng có quá thấp hay không.

2. Xác nhận tính ổn định của tình trạng hệ thống

Hiệu chuẩn tại chỗ phải được thực hiện trong điều kiện hệ thống tương đối ổn định. Nếu áp suất và nhiệt độ của hệ thống dao động mạnh thì kết quả hiệu chuẩn sẽ không đáng tin cậy. Kỹ thuật viên cần xác nhận:

Tải hệ thống ổn định: Máy làm lạnh hoặc nồi hơi phải hoạt động ở mức tải không đổi trong thời gian đủ để đạt được trạng thái cân bằng nhiệt.
Tốc độ dòng trung bình ổn định: Đảm bảo rằng tốc độ dòng chất lỏng (nước, không khí hoặc chất làm lạnh) xung quanh điểm đo ổn định để tránh nhiễu do biến động tức thời.

II. Phương pháp hiệu chuẩn áp suất: So sánh với các nguồn áp suất tiêu chuẩn

Việc hiệu chuẩn phần tử áp suất của nhiệt kế áp suất về cơ bản là so sánh trực tiếp số đọc của nó với nguồn áp suất tiêu chuẩn có độ chính xác đã biết.

1. Phương pháp so sánh máy hiệu chuẩn áp suất kỹ thuật số

Đây là phương pháp phổ biến và hiệu quả nhất để hiệu chuẩn tại chỗ HVAC hiện đại:

Yêu cầu về thiết bị: Bộ hiệu chuẩn áp suất kỹ thuật số có độ chính xác cao được sử dụng làm tiêu chuẩn. Độ chính xác của tiêu chuẩn này phải lớn hơn ít nhất ba đến bốn lần so với thiết bị được kiểm tra (IUT) (thường được gọi là thiết bị đo). tỷ lệ hiệu chuẩn).
Thủ tục:
- Kết nối bộ hiệu chuẩn áp suất tiêu chuẩn và IUT thông qua ống góp áp suất hoặc khớp chữ T.
- Sử dụng bơm áp suất thủ công (như bơm khí nén hoặc thủy lực) để tăng dần áp suất đến các điểm hiệu chuẩn của IUT (thường được chọn ở , , và của quy mô đầy đủ).
- Tại mỗi điểm hiệu chuẩn, ghi lại số đọc của cả chất chuẩn và IUT và tính toán sai số.
- Nếu sai số vượt quá dung sai cho phép, hãy thực hiện điều chỉnh tinh tế bằng cách sử dụng vít điều chỉnh điểm 0 hoặc nhịp điều chỉnh nhịp bên ngoài của thiết bị.

2. Máy kiểm tra trọng lượng truyền thống (ít được sử dụng hơn)

Trong các ứng dụng có độ chính xác cao, Máy kiểm tra trọng lượng đôi khi được sử dụng. Thiết bị này tạo ra các giá trị áp suất đã biết chính xác bằng cách cân bằng trọng lượng trên piston. Tuy nhiên, do kích thước và hoạt động phức tạp tại chỗ, nó đang dần được thay thế bằng các bộ hiệu chuẩn kỹ thuật số trong các ứng dụng HVAC tại hiện trường.

III. Phương pháp hiệu chỉnh nhiệt độ: So sánh và tính đồng nhất của nguồn nhiệt

Mục tiêu của việc hiệu chuẩn nhiệt độ là đặt bầu cảm biến của nhiệt kế áp suất vào môi trường nhiệt độ ổn định và đã biết và so sánh số đọc của nó với nhiệt kế tiêu chuẩn có độ chính xác cao.

1. Phương pháp hiệu chuẩn khối khô di động

Bộ hiệu chuẩn khối khô là tiêu chuẩn vàng để hiệu chuẩn nhiệt độ tại chỗ:

Yêu cầu về thiết bị: Sử dụng máy hiệu chuẩn khối khô di động có khả năng làm nóng và làm mát. Nó có một bộ phận bên trong được thiết kế để chứa cả nhiệt kế tiêu chuẩn và bóng đèn cảm biến của IUT.
Thủ tục:
- Lắp nhiệt kế tiêu chuẩn (chẳng hạn như RTD hoặc cặp nhiệt điện có độ chính xác cao) và bầu cảm biến của IUT vào khối chèn khô. Độ sâu ngâm phải đạt hoặc vượt quá độ sâu phần tử nhạy cảm của bóng đèn IUT.
- Đặt bộ hiệu chuẩn khối khô đến điểm nhiệt độ hiệu chuẩn cần thiết. Dành đủ thời gian (thường to phút) để trường nhiệt độ đạt được sự đồng nhất và ổn định hoàn toàn.
- Sau khi ổn định, đồng thời ghi lại số đọc nhiệt độ của chất chuẩn và IUT, đồng thời tính toán sai số.
- Tập trung vào việc hiệu chỉnh các điểm nhiệt độ vận hành chính của hệ thống HVAC (ví dụ: cung cấp nước lạnh, hoặc nhiệt độ nước nóng).

2. Phương pháp tắm dầu hoặc nước đẳng nhiệt (Độ chính xác cao hơn nhưng phức tạp hơn)

Đối với các yêu cầu về độ chính xác cực cao hoặc khi kích thước bầu cảm biến quá lớn đối với bộ hiệu chuẩn khối khô, có thể sử dụng Bể chất lỏng đẳng nhiệt. Điều này mang lại môi trường nhiệt độ đồng đều và ổn định hơn bằng cách khuấy chất lỏng (chẳng hạn như dầu silicon hoặc nước tinh khiết). Tuy nhiên, do sự bất tiện trong việc xử lý chất lỏng và khả năng nhiễm bẩn, phương pháp này không phổ biến trong hiệu chuẩn hiện trường HVAC thông thường.

IV. Tính toán lỗi và tài liệu kết quả

1. Ghi chép và đánh giá

Dữ liệu về tất cả các điểm hiệu chuẩn tại chỗ phải được ghi chép tỉ mỉ vào chứng nhận hiệu chuẩn hoặc lệnh làm việc. Tài liệu bao gồm:

Đọc tham khảo (từ thiết bị tiêu chuẩn)
Đơn vị đang được kiểm tra (từ thiết bị đang được hiệu chuẩn)
Lỗi đo (Lỗi = Đọc UUT - Đọc tham chiếu)
Hiệu chuẩn Điều kiện môi trường (nhiệt độ môi trường, độ ẩm)
Thông tin thiết bị tiêu chuẩn (model, số sê-ri, ngày hiệu chuẩn cuối cùng)

2. Xác định kết luận

Sai số này được so sánh với Sai số tối đa cho phép do nhà sản xuất thiết bị hoặc yêu cầu hệ thống chỉ định.

Đạt: Lỗi nằm trong phạm vi cho phép và thiết bị có thể tiếp tục được sử dụng.
Đã điều chỉnh: Lỗi nằm ngoài khả năng cho phép nhưng có thể khắc phục bằng vít điều chỉnh hoặc thao tác con trỏ.
Thất bại: Lỗi nằm ngoài khả năng cho phép và không thể sửa được bằng cách điều chỉnh; thiết bị phải được sửa chữa hoặc thay thế.